АППАРАТ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ПЛАСТМАССЫ

Технические характеристики

Производство дробилок представлено в широком ассортименте аппаратов для дробления, способных работать в тяжелых условиях с производительностью 100 кг-1500 кг в час и более. Общие проектные характеристики всех дробилок обеспечивают экономию времени, рабочей силы и энергии благодаря простому и незначительному техническому обслуживанию, производительную и надежную работу. Дробление материала в дробилках осуществляется (эффект ножниц) вращающимися и стационарными резаками, расположенными противоположно друг к другу. Благодаря этому удаётся получить стружку одинакового размера. данный метод, который позволяет уменьшить чрезмерный нагрев, образование пыли и шума, которые негативно влияют на качество дробимого материала, помимо этого обеспечивает экономию электроэнергии.

Все наше оборудование, невзирая на производительность 100-1500 кг в час, имеет компактный и эргономичный дизайн, который упрощает транспортировку, размещение и эксплуатацию. При техническом обслуживании и очистке оборудования обеспечивается доступ к любой точке, а на протяжении срока службы они нуждаются в минимальном техническом обслуживании. Предохранительные выключатели, которые расположены на оборудовании, гарантируют максимальную безопасность труда для пользователя в процессе технического обслуживания и использования, что подтверждено нашими сертификатами СЕ.

Создание проекта современного ротора и стакана подшипников обеспечивает продолжительный и надежных срок службы, избавляя от необходимости принятия мер предосторожности, как например опорная часть вне аппарата, защитные накладки на и под резаками.

Аппарат представлен в восьми моделях с размерами 40-50-60-70-80-100-125-150 см. Данные модели производятся по требованиям клиентов с разными характеристиками и длиной. Основной корпус представлен в форме стального блока. Производительность нашего оборудования позволяет осуществлять дробление любого вида пластмассы.

Гидравлический силовой модуль для дробилок среднего размера, управление осуществляется со щита, стандартный, открывающаяся воронка и верхняя группа корпуса.
Питающая сеть, соответствующая конвейеру, управление которой осуществляется через электрощит. Горизонтальные профили в воронке и вертикальные перегородки из пластмассового материала предотвращают разбрызгивание в процессе первого дробления материала.
Подшипники, предназначенные для работы в тяжелых условиях, с легкостью абсорбируют шоковые явления вызванные дроблением.
Подшипники изготовлены с особой точностью из целого куска стали. Подшипник изолирован от емкости дробления при помощи двух войлочных прокладок и воздушного промежутка внутри стаканов подшипника с водяным охлаждением.
Completely isolated bearings allow under water crushing.
Благодаря тому, что подшипники полностью отделены от емкости дробления, обеспечивается дробление материала с применением воды и его промывка.
Согласно характеристик материала, который будет дробиться, и заказа можно разработать прогнутый, ступенчатый роторный резак, V типа, трехрядный или с большим количеством рядов.
Резаки запроектированы с особой точностью, твердость повышена 58 HRc благодаря тепловой обработке. Резаки производятся из материала DIN 1.2379 (AISI D2), который имеет немецкий сертификат.
Просвет между стационарными и вращающимися резаками и ситом можно с легкостью отрегулировать за достаточно короткий период.
Standart adjustment gauge in our heavy duty crushers allows changing and adjusting the blades quickly and easily.
Ременная передача и маховик увеличивают момент вращения, который применяется в процессе резки.
Передача силы на ротор производится при помощи V шкивов типа С внутри защитного прерывателя.
Регулятор резака, который имеет стандартную форму в аппаратах, предназначенных для работы в тяжелых условиях, позволяет произвести замену и регулировку резака за достаточное короткое время.
По желанию, подача пленки и листов при помощи валиков с хромированным и каучуковым покрытием, пневматических, с регулировкой дистанции.
Мощное стальное шасси с газовой сваркой, установленного на опорах, абсорбирующие вибрацию и удары.
Бункер/циклон для хранения и пневматические подающие системы любой производительности, которые необходимы для транспортировки подробленного материала, устройство отделения пыли, фиксирующие группы, возможность разгрузки при помощи шнека с отводом воды после операции дробления, во время которой применялась вода.
По заказу возможно производство из стали всех поверхностей, которые контактируют с дробимым материалом.
Пульты управления, электрические силовые модули и энергетические кабели соответствуют всем техническим условиям по безопасности и Европейским стандартам.

Материал резаков производится по желанию.
» Осуществляет дробление любого пластмассового материала (ПОЛИЭТИЛЕН, ПВХ, ПОЛИСТИРОЛ, ПОЛИКАРБОНАТ, ПОЛИАМИД)
» Использован двухрядный игольчатый роликовый подшипник.
» Система с простой и быстрой регулировкой резаков.
» При делании в дробилке может быть выполнена звукоизоляция.
» В дробилках может быть добавлена система ВЕНТИЛЯТОР-БУНКЕР
» По заказу возможно производство нестандартных моделей.

 

 
 
Фотографии



 
 


Видео

 


Технические детали



Технические детали подготовлены только с целью представления общей информации. Представленные данные могут быть изменены. По вашему желанию и требованиям можно внести детальные изменения.