| |
АППАРАТ ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ПЛАСТМАССЫ
Технические характеристики
Производство
дробилок представлено в широком ассортименте аппаратов для дробления,
способных работать в тяжелых условиях с производительностью 100 кг-1500
кг в час и более. Общие проектные характеристики всех дробилок
обеспечивают экономию времени, рабочей силы и энергии благодаря
простому и незначительному техническому обслуживанию,
производительную и надежную работу. Дробление материала в дробилках
осуществляется (эффект ножниц) вращающимися и стационарными резаками,
расположенными противоположно друг к другу. Благодаря этому удаётся
получить стружку одинакового размера. данный метод, который
позволяет уменьшить чрезмерный нагрев, образование пыли и шума,
которые негативно влияют на качество дробимого материала, помимо
этого обеспечивает экономию электроэнергии.
Все наше оборудование, невзирая на производительность 100-1500
кг в час, имеет компактный и эргономичный дизайн, который упрощает
транспортировку, размещение и эксплуатацию. При техническом
обслуживании и очистке оборудования обеспечивается доступ к любой
точке, а на протяжении срока службы они нуждаются в минимальном
техническом обслуживании. Предохранительные выключатели, которые
расположены на оборудовании, гарантируют максимальную безопасность
труда для пользователя в процессе технического обслуживания и
использования, что подтверждено нашими сертификатами СЕ.
Создание проекта современного ротора и стакана подшипников
обеспечивает продолжительный и надежных срок службы, избавляя от
необходимости принятия мер предосторожности, как например опорная
часть вне аппарата, защитные накладки на и под резаками.
Аппарат представлен в восьми моделях с размерами
40-50-60-70-80-100-125-150 см. Данные модели производятся по
требованиям клиентов с разными характеристиками и длиной. Основной
корпус представлен в форме стального блока. Производительность
нашего оборудования позволяет осуществлять дробление любого вида
пластмассы.
Гидравлический силовой модуль для дробилок среднего размера,
управление осуществляется со щита, стандартный, открывающаяся
воронка и верхняя группа корпуса.
Питающая сеть, соответствующая конвейеру, управление которой
осуществляется через электрощит. Горизонтальные профили в воронке и
вертикальные перегородки из пластмассового материала предотвращают
разбрызгивание в процессе первого дробления материала.
Подшипники, предназначенные для работы в тяжелых условиях, с
легкостью абсорбируют шоковые явления вызванные дроблением.
Подшипники изготовлены с особой точностью из целого куска стали.
Подшипник изолирован от емкости дробления при помощи двух войлочных
прокладок и воздушного промежутка внутри стаканов подшипника с
водяным охлаждением.
Completely isolated bearings allow under water crushing.
Благодаря тому, что подшипники полностью отделены от емкости
дробления, обеспечивается дробление материала с применением воды и
его промывка.
Согласно характеристик материала, который будет дробиться, и заказа
можно разработать прогнутый, ступенчатый роторный резак, V типа,
трехрядный или с большим количеством рядов.
Резаки запроектированы с особой точностью, твердость повышена 58 HRc
благодаря тепловой обработке. Резаки производятся из материала DIN
1.2379 (AISI D2), который имеет немецкий сертификат.
Просвет между стационарными и вращающимися резаками и ситом можно с
легкостью отрегулировать за достаточно короткий период.
Standart adjustment gauge in our heavy duty crushers allows changing and adjusting the blades quickly and easily.
Ременная передача и маховик увеличивают момент вращения, который
применяется в процессе резки.
Передача силы на ротор производится при помощи V шкивов типа С
внутри защитного прерывателя.
Регулятор резака, который имеет стандартную форму в аппаратах,
предназначенных для работы в тяжелых условиях, позволяет произвести
замену и регулировку резака за достаточное короткое время.
По желанию, подача пленки и листов при помощи валиков с хромированным
и каучуковым покрытием, пневматических, с регулировкой дистанции.
Мощное стальное шасси с газовой сваркой, установленного на опорах,
абсорбирующие вибрацию и удары.
Бункер/циклон для хранения и пневматические подающие системы любой
производительности, которые необходимы для транспортировки
подробленного материала, устройство отделения пыли, фиксирующие
группы, возможность разгрузки при помощи шнека с отводом воды после
операции дробления, во время которой применялась вода.
По заказу возможно производство из стали всех поверхностей, которые
контактируют с дробимым материалом.
Пульты управления, электрические силовые модули и энергетические
кабели соответствуют всем техническим условиям по безопасности и
Европейским стандартам.
Материал резаков производится по
желанию.
» Осуществляет дробление любого
пластмассового материала (ПОЛИЭТИЛЕН, ПВХ, ПОЛИСТИРОЛ,
ПОЛИКАРБОНАТ, ПОЛИАМИД)
» Использован двухрядный игольчатый роликовый подшипник.
» Система с простой и быстрой регулировкой резаков.
» При делании в дробилке может быть выполнена звукоизоляция.
» В дробилках может быть добавлена система ВЕНТИЛЯТОР-БУНКЕР
» По заказу возможно производство нестандартных моделей.
|
|
| |

Фотографии
  
  
|
|
| |

Видео
  |
|
|

Технические детали

Технические детали подготовлены только с целью представления общей
информации. Представленные данные могут быть изменены. По вашему
желанию и требованиям можно внести детальные изменения.
|
|
| |


|
|
|