EXTRUDER اکسترودر

بیرون رانی مرحله ی آخر بسیاری از خطوط بازیافت پلاستیک است. خارج کننده ها معمولا مواد یکدست را دریافت می کنند. اگر خط بازیافت در مراحل تمیز کردن و خشک کردن درست عمل نکند، خارج کننده نیز درست عمل نخواهد کرد. این مساله معمولا در دیگر مراحل خط بازیافت اتفاق می افتد.

یک دستگاه اکسترودر باید این ویژگیها را در تمام مراحل داشته باشد.

یک وسیله ی تخلیه ی خوب با یک پمپ خلاء قوی جهت افزایش تاثیر گازگیری، اگر تخلیه کننده دو تا باشد نتیجه بهتر است.

یک تعویض کننده ی صفحه ی قوی و بزرگ زیرا گاهی، اگر مواد خوب شسته نشده باشد، و این اتفاق خواهد افتاد، و به هر حال باید محصول گرفته شود، یک تعویض کننده ی صفحه ی بزرگ بسیار کمک خواهد کرد.

اکسترودر های تک پیچه مورد استفاده ترین هستند.

بنابراین تفاوت بین آن دو چیست؟

اکسترودر تک پیچه فقط یک پمپ است ولی خارج کننده ی دو پیچه یک مخلوط کن است. بدون پمپ نمی توانید مخلوط خوبی داشته باشید. ولی خارج کننده های تک پیچه از لحاظ اجرا آسانترند و به سختی دچار نقص می شوند و از انواع دیگر هم ارزانترند. در خارج کننده های تک پیچه فراوری در سطح بالایی است و هزینه ی نگهداری پایین است.



مشخصات فنی

-PP-PS-PC-SAN و در محصولات مخلوط شده در رنج ظرفیتی kg/h100تا kg/h1200

ضخامت پیچ بین mm100تا mm175 متغیر است.

شاسی دستگاه خارج کننده از ورقه های mm10-8 با کیفیت 37ST ساخته شده است
گازهای پر خطر و شیمیایی موجود در مواد مورد استفاده از طریق جذب در سیستم خلاء از بین می روند و گاز ایجاد شده پس از این مرحله در تطابق با استانداردهای اروپایی و مد نظر قرار دادن بهداشت انسانها از هر نوع عنصر خطرناکی پاک می شود
.

بسته به ماده ای که مورد استفاده قرار می گیرد دستگاه خارج کننده با ظرفیتی حدود kg1200-100 در ساعت عمل می کند.

طول عمر پیچ و بشکه توسط مراحلی از تولید شان افزایش می یابد که توسط اعمال گرما آنان را تبدیل بهHRC63-58 می نماید.

ماده ی DIN 4140/1 برای تولید پیچ تغذیه ی فرعی و بشکه ی تغذیه ی فرعی مورد استفاده قرار میگیرد و به گونه ای ساخته شده است که توسط اعمال گرما و مرحله ی نتیجه گیری حالت HRC65-58 داشته باشد.

در حالی که با استفاده از موتور تغذیه ی فرعی با سرعت کنترل شده ،موادی که باید توسط دستگاه خارج کننده مورد پردازش قرار بگیرند، دارای حالات و تراکمهای متفاوت می شوند موتور تغذیه ی فرعی با سرعت کنترل شده ی AC جهت پردازش این مواد که مشخصات متفاوت ولی سطح، فشار و ظرفیت یکسان دارند مورد استفاده قرار می گیرند. علاوه بر این با توجه به سیستمی که به آن اشاره شد، در موردی که کارگر فیلتر را در زمان پیشنهاد شده تمیز نکرده است، متراکم کردن ماده و بارگذاری بیش از اندازه ی دستگاه جایز نیست.

رزیستورهای سفالی و سیستم جداسازی که توسط ورقه های حفاظتی مخصوص قدرتمندتر شده اند و برای دستگاه خارج کننده مورد استفاده قرار می گیرند، باعث ذخیره ی 20% الکتریسیته می شوند و علاوه بر این زمان اجرای اولیه ی دستگاه به حداقل کاهش می یابد.

فضاهای مختلف این امکان را دارند که توسط پنکه های دستگاه خارج کننده با سطوح مختلف گرمایی تنظیم شوند

6 فضا روی پیچ، 2 فضا که گروه کنترل دما را فیلتر می کنند، 4 قطعه رزیستور کارتریج و3 قطعه رزیستور صفحه فلزی موجود است.

تمام انتقالات نیرو توسط تسمه ی V نوع SPCوB در محفظه ی امنیتی تشخیص داده می شوند.

صفحات کنترل، واحدهای نیروی الکتریکی و کابلها با تمام مشخصات امنیتی و استانداردهای CE تطابق دارند. شاخص گرمای دیجیتالی، صفحات کنترل PLC و اعلام خطر فشار فیلتر در دسترس هستند.

کاهش دهنده های متعادل گرمایی، کاهش دوگانه، چرخ دنده ی مارپیچ مخصوص کارهای سنگین مورد استفاده قرار می گیرند.

دستگاههای ما دارای TSE، کارت گارانتی، گواهی پس از فروش و گواهی CE می باشند.
 

 
 


عکسها


 
 


فیلم ها

 
 


 شابلون فنی



مشخصات فنی داده شده یک سری اطلاعات عمومی می باشد واین مشخصات نسبت به دلخواه مشتری قابل تغییر می‌باشد.